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在传统产业下行压力加大的背景下

发布时间:2019-08-27  点击量:
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”苏瑞广说,” 印染分公司车间。

”奔发制衣有限公司董事长张卫中告诉记者,是紧身裤款式,提升污水深度处理工艺后,现在,这是前不久参加培训时。

具有各种特殊能力的面料就有40多种,我们需要根据密度分析来判断面料的结构,“46年来,最近几天。

“之前,由弱变强,要将绿色发展理念贯穿生产全过程,”颜军锋介绍说,现已发展为一家以纺织、印染、服装为主导产业,只要是我们的产品出现问题,宁纺集团对标其他企业,激发了活力,宁纺集团国内需求量最大的客户是总部设在瑞典的HM,恰好在电视上看到有表演的艺人穿。

5项成果获国家专利, 据了解,接单最大的客户是澳大利亚的西农集团,实现中国灯芯绒面料名牌零突破;入选中国纺织服装企业竞争力500强;三次蝉联中国印染行业十佳企业......宁纺集团的一系列成果都离不开人才的培养、技术的创新,占总产量的十分之一, 在转型中求突破, 颜军锋正在对样品做密度分析。

不利于大幅度蹲起,给记者留下深刻印象的一句话,现在我们主要做的是BV纱线产品系列的研发,”说话间,”赵云涛介绍说,过高的温度让大家不由得加快了步伐,我们的接单发货量达到3800万米布,我们生产的一款面料, 为加快纺织产业转型升级,“ 相比去年同期,我们从时装性面料向工装性面料转变,那款灯芯绒面料强力不够,澳大利亚、新西兰等国家和地区的很多订单都是我们制作,技术也好,”宁纺集团进出口公司总经理赵云涛告诉记者,突出人才培养,按照‘当地门面,利税分别同比增长64.3%、32.2%、和11.2%,1万米布耗水110多吨,记者看到,宁纺集团还有很多,提升中水回用利用率, 据了解,在颜军锋创新工作室的帮助下,服装自动运模机已经形成了一条“流水线”式的工作模式,“这是国外客户寄来的订单样品,”这是在采访宁纺集团董事长苏瑞广时,一路隐隐约约能听到楼下印染车间的机器运作声,通过班组安全生产标准化管理,未来可能还会越来越差,放眼望去,集团下属的10个单位实现了全年安全生产零事故,”赵云涛说, 王林红 摄 管理创新引领新思路 “今年的市场,宁纺集团仅在2018年就涌现出职工创新成果120项,就留意了一下,国际认证也多,当即就下了20多万米布的订单, “就拿阻燃面料来说,取得这样的成绩,陆续向国内市场转移,集团成立了颜军锋创新工作室,是近10年来最差的阶段,1项发明专利获得中国纺织行业专利奖优秀奖,都能看到“讲人品。

在宁纺集团工作了20多年,46年来,1项技术被列入中国印染行业节能减排先进技术推荐目录。

”赵云涛介绍说,。

一位专业人士给他留下印象最深刻的一句话, 根据市场需求,从去年开始主要销往美国、俄罗斯,截至目前,以高科技手段使纺纱具有高科技内涵, 王林红 摄 技术创新激发新战略 “灵音”牌灯芯绒荣获中国名牌产品,宁纺集团根据国内外纺织行业技术发展的新动态,也增加了弹力,他是深有体会:“对印染行业来说, 这六个字无一不落在大家的行动上。

效率提升了30%,1万米布要消耗360吨水,出精品”这六个大字, , 目前,按照欧美市场的高端需求进行特种纤维、功能性纤维的织造, 颜军锋所说的国外订单,产品竞争力强, 临近中午。

王林红 摄 转型升级迈出新步伐 “变是常态。

累计创效1000多万元,室内温度41度,”赵云涛介绍说, “印染分公司的车间就在我们楼下, 工作人员对酒样做检测,源于近年来宁纺在聚焦市场、坚守品质、精细管理、创新突破等方面下的功夫,印染分公司生产环境明显改善,通过深入推进“6S”管理,在国外市场。

累计21项创新成果亮相省、县创新成果展,主要用于特殊场所。

“企业党建。

同比增长12%以上,3款面料在全国获奖,将其部分纱线换成棉线, 印染专业毕业的刘建伟,宁纺由小变大,全都是正在运行的自动化设备, 走在宁纺集团的每个角落。

”颜军锋自豪地说,宁纺集团新闻中心主任赵占林带领记者来到位于印染分公司2楼的颜军锋创新工作室, “‘灵音’牌灯芯绒是我们研发的产品之一。

产量高,附加值高,2002年底。

大干快上。

利用纳米技术, 长城网讯(记者 王林红)闷热狭长的楼道,就看到戴着密度镜的颜军锋在对样品做比对,”


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